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铝件阳极氧化槽的结构及工艺特点

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.08.27
信息摘要:
铝件阳极氧化根据溶液成分及氧化层的性质分为硫酸阳极氧化、硫酸硬质阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和瓷质阳极氧化等,对氧化槽的要求不尽相同…

铝件阳极氧化根据溶液成分及氧化层的性质分为硫酸阳极氧化、硫酸硬质阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和瓷质阳极氧化等,对氧化槽的要求不尽相同,因此结构上也有些差别。 铝材表面处理添加剂厂家作出以下分析。

铝材表面处理添加剂厂家

(一)硫酸阳极氧化槽 
这类氧化槽由槽体、导电装置、冷却管和压缩空气搅拌管等组成,工作温度一般为l3℃~26℃。 
由于氧化过程中产生大量的热,如果没有降温装置,槽液温度会很快升高。同时溶液温度对氧化膜的生长关系密切,溶液温度应比较均匀,槽内应有溶液搅拌系统。其结构型式如图l2—2—15所示。槽体通常是由硬聚氯乙烯塑料或钢槽衬软聚氯乙烯塑料制成,冷却管由铅锑合金管(牌号PbSb-4或PbSb-6)制成,也可以用聚四氟乙烯塑料换热器;对于溶液中添加草酸作添加剂的硫酸阳极氧化槽,采用聚四氟乙烯塑料换热器较好。 
常用的冷却介质有自来水、冷冻水、氟利昂(F-12)等几种,可参见本章第二节中溶液冷却装置部分。 
(二)硫酸硬质阳极氧化槽 
硫酸硬质阳极氧化槽由带保温层的槽体、冷却管、导电装置及压缩空气搅拌管组成,工作温度一般为一l0℃~l0℃,视不同工艺要求而定,结构型式与硫酸阳极氧化槽相似。
槽体一般用钢槽衬软聚氯乙烯塑料,由于工作温度较低,大多数槽体用矿渣棉或玻璃棉作保温层,其厚度约50mm。溶液冷却通常用氟利昂(F-12)或低温盐水作冷却介质。 
硬质阳极氧化槽的其他部件及其材料与普通硫酸阳极氧化槽相同,但由于氧化过程的终止电压可达到1IOV甚至更高,应有适当的绝缘防护措施。 
硫酸硬质阳极氧化槽的冷却管材料可以用铅锑合金管、钛管和聚四氟乙烯管,对以草酸为添加剂的溶液,不宜使用钛管。
(三)铬酸阳极氧化槽 
铬酸阳极氧化槽由槽体、导电装置、兼作冷却的加热装置及压缩空气搅拌管组成。其结构型式和镀铬槽相似,不论是内热式或外热式镀铬槽,加上压缩空气搅拌管均可作铬酸阳极氧化槽使用。 
(四)草酸阳极氧化槽 
草酸阳极氧化槽由槽体、导电装置、冷却管及搅拌装置组成。作电绝缘用的草酸阳极氧化工艺,对溶液清洁度要求甚高,槽液一般用二次蒸馏水配制,槽液对杂质很敏感,尤其是对氯根(C1-)极为敏感,因此草酸阳极氧化槽在选用槽体材料及部件材料时,都应避免对溶液的污染。槽体大多用陶瓷槽,冷却管用聚四氟乙烯塑料管或玻璃管,采用氟利昂制冷机组或用自来水冷却,视工作温度要求而定。 . 
溶液搅拌最好用机械搅拌方法,若用压缩空气搅拌,搅拌管宜用玻璃管或聚四氟乙烯管制作,所用的压缩空气应经油水分离器过滤后再经过两级蒸馏水过滤;最好单独采用无油空气压缩机(如旋涡泵、多级层叠式吹吸泵)供气。 
由于它的终止电压可高达1IOV,因此应有适当的安全防护措施。
(五)瓷质阳极氧化槽 
瓷质阳极氧化槽一般由陶瓷槽或聚氯乙烯塑料槽、导电装置、冷却装置及压缩空气搅拌管组成。冷却方法可以用水套冷却或聚四氟乙烯塑料换热器冷却,冷却介质可用自来水。冬季生产时,溶液可以用蒸汽通入水套或换热器进行预热。 
由于工作电压可达ll0V,因此应有适当的安全防护措施。

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