铝合金的封孔技术只有冷热三种，冷封孔技术也称为常温封孔。其在国内应用还是比较广泛的，常温封孔有其一定的缺陷性，我们随封孔剂厂家来看看两种不一样的常温封孔剂有何特异性。

广东铝材封孔剂厂家告诉您：铝材封孔剂可分为水性体系和油性体系两种，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。

铝型材在阳极氧化处理后，很容易被污染和腐蚀，所以阳极氧化后的铝材要进行封孔处理，以增强铝基材表面的抗腐蚀性和杜绝杂质的污染。常用的封孔处理方法有很多，如中温封孔、冷封孔和高温封孔，今天封孔剂厂家来讲述一下低温孔处理方法以及他的优缺点：

铝阳极氧化膜在氧化后为了保证耐蚀性及耐侯性必须进行封孔处理。目前大多数铝材厂家使用的是镍盐为主体的常温封孔工艺，该工艺成分简单，能耗低，杂质容许量大，但是槽液使用寿命偏短。封孔剂厂家依据生产实际，对影响铝材封孔质量的几个工艺和操作因素进行了探讨，为提高产品质量延长槽液寿命提供参考。

让铝合金产生漂亮的颜色除了染色之外，还需要把相对应的颜色能留存住才是最好的，接下来跟着我们封孔剂厂家一起继续了解一下阳极氧化后的处理封孔。

封孔剂厂家告诉您工业铝型材氧化处理工艺7个流程： ①铝型材表面处理： ②铝型材表面脱脂工艺：③铝型材酸蚀工艺：

铝的阳极氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很强，手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，封孔是必不可少的步骤。封孔剂厂家告诉您铝合金铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种，目前我国基本上使用冷封孔。

固然曾经有些封孔剂厂家尝试运用以一些轻金属醋酸盐为主盐的封孔剂，但对着色料和染色料效果不理想，并且封孔温度需80℃以上，能源消耗过高，封孔失重和染斑实验也不是很好，所以市场很少厂家运用。封孔剂厂家江河化工成功研讨出的无氟无镍封孔技术恰恰处置了降低污染、俭省能耗等问题，同时还保证了产品优秀的封孔质量。

.型材封孔前必须清洗干净、控液彻底。在生产过程中如果清洗不干净或控液不彻底，会不断带进杂质离子，杂质离子的积累将影响封闭液的稳定性，造成交叉污染，从而导致F离子活性降低，不利于金属离子进入微孔发生水解反应。

溶液的PH值、温度和封孔时间是影响铝型材封孔质量的重要条件因素；而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝材封孔质量的重要保证、经过试验表明，保证铝材常温封孔质量适宜生产工艺条件很重要。封孔剂的工艺究竟是什么？封孔剂厂家给大家做简单的阐述：