铝是一种轻、柔之有色金属，铝本身的分子成分在空气中极易氧化，所以大家就想出了一个办法那就是铝氧化工艺，具体情况是在它外层生长出保护膜，使之经久耐用，并可染成缤纷多彩的颜色，美观大气。
铝合金型材阳极氧化处理原理，过程是铝及其合金所制成的物件上作成装饰及保护膜的一种过程。生产厂家利用铝形成氧化铝薄膜的主要处理过程是以直流电在足够的电压下经过一种适合的硫酸电解质，其中物件铝是阳极，并由另一种材料（鉛或专用石墨板）作阴极，通电一定时间内逐渐生长出所需要厚度的氧化薄膜。薄膜生产出来以后，除有些铝本色不需要处理以外，下一步就要进行着色处理，一般来说铝之着色主要分以下几种：有机染色、无机染色、电解着色、电镀着色：下面由阳极氧化添加剂供应商为您分析这之间的区别：
1．电解着色
所谓的电解着色原理是电解着色膜以硫酸一次电解的透明阳极氧化膜为基础的方式，在含金属盐的溶液中用交流进行电解着色的氧化膜（也叫二次电解膜）。其电解着色膜的耐候性、耐光性及使用寿命比染色膜更加出色，其能耗与着色成本又远低于整体着色膜。目前广泛用于铝合金型材着色，但电解着色色调单调，通常仅有古铜色、黑色、金黄色、枣红色等几种。且操作不易控制。

2．有机染色
有机染色基于物质的吸附理论，吸附有物理吸附及化学吸附之分，物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附；化学吸附，以化学力方式的吸附，这两者结合起来产生有机染色，通常在一定温度下进行。由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强容易有机染色，这种方法上色快，色泽鲜艳、操作简便，染色后经封孔处理，染料能牢固地附着在膜孔中，提高了膜层的防蚀能力、抗污能力，直至可以保持美丽的色泽，外观色彩缤纷多样。满足现代社会人们审查及追美的情趣，提高产品市场的竟争能力。有机染色对氧化膜有一些特點及要求： 
1．氧化膜层要具有足够的孔隙率
2．膜孔内壁保持一定的活性
3．铝在硫酸溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此适宜染色
4．氧化膜层必须有一定的厚度，较薄的膜層只能染上很浅的颜色
5．硬质阳极氧化膜以铬酸常规氧化膜层，均不适合有机染色
6．氧化膜层应完整、均匀、不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷

7．膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，如晶粒大小不一或严重偏析等，铝型材生产厂家因此对铝合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时，往往会引起氧化膜暗哑，则在染色时产生色调变化。这就是阳极氧化具体的过程讲解。

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